Helical Design ng ngipin: Isang makabagong paraan upang mapagbuti ang kapasidad ng pag-load ng mga reducer

1. Pangunahing Mga Prinsipyo at Katangian ng Helical Tooth Design
Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ang ibabaw ng ngipin ng helical na ngipin ay hindi patayo sa axis, ngunit nakakiling sa isang tiyak na anggulo. Ang disenyo na ito ay inspirasyon ng dalawahan na pagtugis ng kahusayan sa paghahatid at kapasidad ng pag-load. Ang disenyo ng hugis ng ngipin ng helical na ngipin ay gumagawa ng meshing sa pagitan ng mga katabing ngipin na hindi na isang simpleng contact contact o contact contact, ngunit ang isang mas kumplikadong contact sa ibabaw, at habang umiikot ang gear, ang contact point ay unti -unting lumipat sa ibabaw ng ngipin, na bumubuo ng isang epekto ng contact na epekto. Ang disenyo na ito ay hindi lamang nagdaragdag ng aktwal na lugar ng pakikipag-ugnay sa ibabaw ng ngipin, ngunit epektibong ipinakalat ang pag-load sa pamamagitan ng pag-ikot ng pakikipag-ugnay, binabawasan ang presyon sa bawat yunit ng lugar, sa gayon ay makabuluhang pagpapabuti ng kapasidad na nagdadala ng pag-load ng reducer.

2. Paghahambing na Pagsusuri ng Helical Tooth Design at Disenyo ng Tooth ng Spur
Kung ikukumpara sa tradisyonal na disenyo ng ngipin ng spur, ang mga helical na ngipin ay nagpapakita ng mga makabuluhang pakinabang sa maraming aspeto. Una, sa mga tuntunin ng kapasidad na nagdadala ng pag-load, ang mga katangian ng pag-ikot ng pakikipag-ugnay ng mga helical na ngipin ay ginagawang mas pantay ang pamamahagi ng pag-load, pag-iwas sa pagsusuot ng ibabaw ng ngipin o bali na sanhi ng lokal na labis na labis, upang maaari itong makatiis ng higit na mga naglo-load. Pangalawa, ang helical na disenyo ng ngipin ay nakakatulong upang mabawasan ang panginginig ng boses at ingay. Dahil ang proseso ng meshing ng helical na ngipin ay mas maayos, ang epekto at panginginig ng boses ay nabawasan, na ginagawang mas maayos ang reducer na tumakbo at ang antas ng ingay ay makabuluhang nabawasan. Bilang karagdagan, ang helical na disenyo ng ngipin ay nagpapabuti din sa kahusayan ng paghahatid. Dahil sa pagtaas ng lugar ng contact at ang mga katangian ng pag -ikot ng pakikipag -ugnay, ang pagkawala ng alitan ay nabawasan at ang kahusayan sa paglilipat ng enerhiya ay napabuti.

3. Pagpapabuti ng lakas ng ugat ng ngipin sa pamamagitan ng helical na disenyo ng ngipin
Ang disenyo ng bevel ay hindi lamang na -optimize ang estado ng contact ng ibabaw ng ngipin, ngunit pinapahusay din ang lakas ng ugat ng ngipin sa isang tiyak na lawak. Sa tuwid na disenyo ng ngipin, ang ugat ng ngipin ay isang pangunahing lugar ng konsentrasyon ng stress at madaling kapitan ng malaking baluktot na stress, na nagreresulta sa pagkapagod ng pagkapagod. Ang disenyo ng helical ng ngipin ay nagbabago ng direksyon ng puwersa ng ugat ng ngipin, na ginagawang mas pantay ang pamamahagi ng stress at binabawasan ang kababalaghan ng konsentrasyon ng stress. Kasabay nito, ang anggulo ng pagkahilig ng helical na ngipin ay tumutulong upang mai-convert ang bahagi ng pag-load sa puwersa ng ehe, bawasan ang baluktot na stress ng ugat ng ngipin, sa gayon pinapabuti ang pagkapagod ng pagkapagod ng ugat ng ngipin at karagdagang pagpapahusay ng pangkalahatang kapasidad na nagdadala ng pag-load ng reducer.

4. Application at mga hamon ng helical na disenyo ng ngipin
Dahil sa mahusay na pagganap nito, ang helical na disenyo ng ngipin ay malawakang ginagamit sa mabibigat na makinarya, aerospace, henerasyon ng lakas ng hangin at iba pang mga patlang na may mataas na pag -load at mataas na mga kinakailangan sa katumpakan. Gayunpaman, ang disenyo at paggawa ng mga helical na ngipin ay nahaharap din sa ilang mga hamon. Sa isang banda, ang precision machining ng mga helical gears ay nangangailangan ng mga tool sa high-precision machine at kumplikadong proseso ng daloy, na nagdaragdag ng mga gastos sa produksyon. Sa kabilang banda, ang pagsasaayos ng meshing at pagpapanatili ng mga helical gears ay medyo kumplikado, na nangangailangan ng isang mas mataas na antas ng mga kasanayan sa teknikal at kadalubhasaan. Samakatuwid, sa mga praktikal na aplikasyon, kinakailangan upang kumpletuhin na isaalang-alang ang pagiging epektibo sa gastos, kahirapan sa teknikal, at mga tiyak na kondisyon sa pagtatrabaho upang makatuwirang pumili ng mga disenyo ng helical o tuwid na gear.